Im Auftrag der Kollegen vom Adrive Living Lab fertigte das Digital Laboratory erneut einige Teile in kleiner Serie. Die Bandbreite reichte von massiven Adapterplatten bis hin zu kleinen Distanzscheiben.
Interessant sind hierbei besonders diese Teile an denen sich seitlich zwei Rippen befinden:
Um die Kehlen an allen rechten Winkeln sanft zu fertigen, ist eine 5-Simultanbearbeitung notwendig, da das Werkzeug sonst nicht an die richtige Stelle gelangt. Daher müssen alle fünf verfügbaren Achsen simultan bewegt werden, um das Teil richtig zu fertigen.
Dies stellt höhere Anforderungen an die Simulation und an den Fertigungsprozess. Die über CAD-CAM-Kopplung erzeugten Verfahrwege müssen auf Kollisionen hin überprüft werden. Anhand dieses Digitalen Zwillings des Zerspanprozess ist diese Überprüfung ohne Risiko möglich und eine Umsetzung in das NC-Programm mit wenig Nacharbeit verbunden.
Ein Einblick in die Simulation und den resultierenden Prozess ist hier zu sehen:
Eine derartige Beabeitung ist nur auf 5-Achs-Fräsmaschinen möglich und daher kann die DMU 75 monoBlock bei diesen Teilen ihre Fähigkeiten komplett ausnutzen.